Mit den aufeinander abgestimmten Schleiflösungen von 3M Cubitron™, 3M Trizact™, Scotch-Brite™ und 3M Xtract™ stehen professionelle Systeme für unterschiedliche Aufgaben bei der Edelstahlbearbeitung zur Verfügung.
Die Kombination verschiedener 3M Schleiftechnologien ermöglicht es, Bearbeitungsschritte gezielt aufeinander abzustimmen und den Prozess vom ersten Materialabtrag bis zum gewünschten Edelstahl-Finish effizient zu gestalten.
Das Ziel: weniger Arbeitsschritte, reproduzierbare Ergebnisse und ein hochwertiges Oberflächenfinish.
Professionelle Edelstahlbearbeitung: Warum das richtige Schleifmittel entscheidend ist
Edelstahl zu schleifen ist anspruchsvoller als die Bearbeitung vieler konventioneller Stähle. Das Material ist hochwertig und erfordert eine präzise Bearbeitung, insbesondere wenn anschließend ein optisch oder technisch definiertes Oberflächenfinish erreicht werden soll.
Fehler bei der Bearbeitung können entsprechend kostspielig sein. Hochwertige Schleifmittel unterstützen dabei, das gewünschte Ergebnis schneller und einfacher zu erreichen und gleichzeitig Ausschuss und Betriebskosten zu reduzieren.
Hochwertiges Oberflächenfinish
Ein gleichmäßiges und reproduzierbares Schliffbild ist bei zahlreichen Edelstahl-Anwendungen entscheidend. Gleichzeitig muss die Wärmeeinwirkung während der Bearbeitung berücksichtigt werden.
Eine Überhitzung kann die Oberfläche beeinträchtigen und beispielsweise Risse oder Lochfraß begünstigen. Ein kontrollierter Schleifprozess trägt deshalb wesentlich zu einer hochwertigen Edelstahloberfläche bei.
Produktive Bearbeitungsprozesse
Aufeinander abgestimmte Schleifmittel ermöglichen einen reproduzierbaren Fertigungsprozess. Gleichzeitig kann der Bedarf an Verbrauchsmaterial reduziert werden.
Weniger Bearbeitungszeit
Je weniger unnötige Zwischenschritte erforderlich sind, desto schneller kann das gewünschte Endergebnis erreicht werden. Die richtige Kombination aus Grobschliff, Feinschliff und Finish trägt deshalb wesentlich zur Effizienz der Edelstahlbearbeitung bei.
3M Schleiftechnologien für die Edelstahlbearbeitung
Die verschiedenen 3M Schleifmitteltechnologien übernehmen innerhalb des Bearbeitungsprozesses unterschiedliche Aufgaben. Statt jeden Arbeitsschritt isoliert zu betrachten, können verschiedene Systeme gezielt miteinander kombiniert werden.
- 3M Cubitron™
- 3M Trizact™
- Scotch-Brite™
- 3M Xtract™
Damit lassen sich professionelle Lösungen für Materialabtrag, Schweißnahtbearbeitung, Feinschliff, Oberflächenstrukturierung, Polieren und Reinigen zusammenstellen.
3M Cubitron™ – leistungsstarker Materialabtrag
Ein wesentlicher Bestandteil der 3M Schleiftechnologie ist präzisionsgeformtes Schleifkorn.
3M entwickelte mithilfe der Mikroreplikationstechnologie präzisionsgeformtes Korn mit gleichmäßigen, scharfen Spitzen. Diese Kornstruktur unterstützt einen schnellen Schnitt durch Metall und ermöglicht dadurch ein schnelleres und kühleres Schleifen bei gleichzeitig langer Standzeit.
Gerade bei der Bearbeitung von Edelstahl ist ein möglichst kontrollierter Wärmeeintrag von Bedeutung.
Schleifhilfsmittel unterstützen zusätzlich einen kühleren Schliff und können dazu beitragen, Anlauffarben und Spannungsrisse zu reduzieren. Weniger Wärmeeinwirkung bedeutet gleichzeitig weniger Risiko für unnötige Nacharbeiten.
Die Technologie eignet sich insbesondere für Arbeitsschritte, bei denen zunächst ein vergleichsweise hoher Materialabtrag erforderlich ist – beispielsweise beim Glätten von Schweißnähten.
3M Trizact™ – gleichmäßiges Finish durch dreidimensionale Schleifstrukturen
Nach dem ersten Materialabtrag folgt bei hochwertigen Edelstahloberflächen häufig ein kontrollierter Feinschliff. Hier kommt die 3M Trizact™ Technologie zum Einsatz.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifmitteln, bei denen Schleifmineralien zufällig auf der Oberfläche angeordnet sind, verfügen 3M Trizact™ Schleifmittel über dreidimensionale Strukturen, die gleichmäßig über die Schleifmitteloberfläche verteilt sind.
Diese Strukturen enthalten mehrere Schichten Schleifmineral. Während sich die pyramidenförmigen Strukturen im Einsatz abnutzen, wird neues, scharfes Schleifmineral freigelegt.
Dies unterstützt eine zuverlässige Schleifleistung und ein gleichmäßiges Finish. Gleichzeitig sollen Schwankungen zwischen einzelnen Schleifbändern reduziert werden.
Damit eignet sich Trizact insbesondere für aufeinanderfolgende Feinschleifschritte und die gezielte Vorbereitung hochwertiger Edelstahloberflächen.
Scotch-Brite™ – kontrollierte Oberflächenbearbeitung und Finish
Scotch-Brite™ Lösungen spielen insbesondere beim Erzeugen und Verfeinern von Oberflächenstrukturen sowie bei der Reinigung eine wichtige Rolle.
Bei verschiedenen Scotch-Brite™ Produkten werden leistungsfähige Schleiftechnologien mit flexiblen Vlies- oder Bürstenkonstruktionen kombiniert.
Die Lösungen eignen sich unter anderem für:
- das Verfeinern von Schliffbildern,
- gebürstete Edelstahloberflächen,
- satinierte Oberflächen,
- das Bearbeiten komplexer Geometrien,
- das Reinigen von Schweißnähten und
- das Entfernen von Anlauffarben.
Je nach gewünschtem Ergebnis stehen unterschiedliche Ausführungen und Körnungen zur Verfügung.
3M Xtract™ – Lösungen für Exzenterschleifer und dekorative Oberflächen
3M Xtract™ Schleiflösungen können unter anderem in Verbindung mit Exzenterschleifern eingesetzt werden und eignen sich zur Erzeugung feiner, gleichmäßiger und richtungsloser Oberflächenstrukturen.
Damit können insbesondere dekorative Edelstahloberflächen erzeugt werden, bei denen kein klassisches gerichtetes Schliffbild gewünscht ist.
Edelstahl schleifen in drei Schritten
Ein zentrales Prinzip der empfohlenen 3M Schleifmittelkombinationen ist ein strukturierter Bearbeitungsprozess. Das gewünschte Edelstahl-Finish kann grundsätzlich in drei aufeinander abgestimmten Schritten aufgebaut werden.
Schritt 1: Schweißnaht glätten
Nach dem Schweißen muss häufig zunächst überschüssiges Material entfernt und die Schweißnaht an die umliegende Oberfläche angeglichen werden.
Für diesen Arbeitsschritt sind ein schneller Materialabtrag und gleichzeitig möglichst feine Schleifspuren von Vorteil.
Je besser das Ergebnis des ersten Schleifschritts ist, desto geringer fällt anschließend der Aufwand beim Feinschleifen aus.
Abhängig von Größe und Art der Schweißnaht können beispielsweise Fiberscheiben oder Feilenbänder zum Einsatz kommen.
Schritt 2: Schliffbild erzeugen und verfeinern
Nach dem Glätten der Schweißnaht wird die Oberfläche für das gewünschte Endfinish vorbereitet.
Dabei werden gröbere Schleifspuren reduziert und ein gleichmäßiges Schliffbild aufgebaut. Ziel ist ein reproduzierbares Oberflächenbild, das möglichst wenig weitere Nachbearbeitung erfordert.
Für diesen Arbeitsschritt kommen unter anderem feinere Cubitron™ Schleifmittel und Trizact™ Lösungen zum Einsatz.
Schritt 3: Gewünschtes Edelstahl-Finish erzeugen
Im letzten Arbeitsschritt erhält das Werkstück sein endgültiges Erscheinungsbild.
Abhängig von Anwendung und Anforderungen kann dies beispielsweise ein:
- geschliffenes Finish,
- gebürstetes Finish,
- Satin-Finish,
- Hochglanz-Finish oder
- dekoratives Exzenterschleifer-Finish
sein.
Durch unterschiedliche Körnungen und Schleifmittel lässt sich das endgültige Oberflächenprofil an die jeweilige Anwendung anpassen.
Edelstahl-Finish: Welche Oberflächen gibt es?
Edelstahl wird in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Entsprechend verschieden sind auch die Anforderungen an die Oberfläche.
Neben der Optik können Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsfähigkeit oder die spätere Beanspruchung der Oberfläche entscheidend sein.
2G – Edelstahl geschliffen
Beim 2G-Finish entsteht ein gerichtetes Schliffbild mit geringer Reflexion und einer nur wenig sichtbaren Schleifstruktur.
Geschliffene Edelstahloberflächen kommen in zahlreichen industriellen und dekorativen Anwendungen zum Einsatz.
2J – Edelstahl gebürstet
Das 2J-Finish ist ein mattes, gröberes Finish mit feinen parallelen Linien.
Die Oberfläche reflektiert weniger stark und erhält dadurch eine moderne Optik. Gebürsteter Edelstahl eignet sich insbesondere für Anwendungen, bei denen das Erscheinungsbild der Oberfläche eine wichtige Rolle spielt.
2K – Satin Polish
Das 2K Satin Polish Finish zeichnet sich durch ein glattes, lineares Schleifbild und eine weiche Oberflächenreflexion aus.
Diese Oberflächenart verbindet eine klar erkennbare Struktur mit einer hochwertigen und gleichmäßigen Optik.
Typische Einsatzbereiche strukturierter Edelstahl-Finishs sind unter anderem:
- Innen- und Außendesign,
- Metallmöbel,
- Profi-Küchen,
- Filtration,
- Rolltreppen und
- Aufzüge.
Edelstahl auf Hochglanz polieren
Für bestimmte Anwendungen reicht ein geschliffenes oder gebürstetes Finish nicht aus. Hier wird eine besonders glatte und reflektierende Oberfläche benötigt.
Das 2P Hochglanz-Finish ist ein nicht gerichtetes, reflektierendes Finish mit hoher Bildklarheit.
Eine polierte Edelstahloberfläche bietet dabei nicht nur optische Vorteile. Die glatte Oberfläche kann die Reinigung erleichtern, unterstützt die Korrosionsbeständigkeit und minimiert das Risiko der Bakterienentwicklung.
Dadurch ist ein hochwertiges Hochglanz-Finish unter anderem für Anwendungen interessant, bei denen Edelstahl mit Lebensmitteln oder Flüssigkeiten in Kontakt kommt.
Typische Einsatzbereiche für Hochglanz-Edelstahl
- Tanks und Behälter
- Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung
- Pharmaanlagen
- Chemieanlagen
Schrittweise zum Hochglanz-Finish
Ein hochwertiges Hochglanz-Finish entsteht nicht in einem einzigen Schleifschritt.
Nach dem Glätten der Schweißnaht und dem ersten Feinschliff wird die Oberfläche schrittweise weiter verfeinert.
Für die entsprechende Trizact™ Bearbeitung wird eine schrittweise Bearbeitung mit A65, A45, A16 bis hin zu A6 beschrieben, um die Edelstahloberfläche für den abschließenden Poliervorgang vorzubereiten.
Anschließend sorgen mehrere Polierschritte für das gewünschte Hochglanz-Finish.
Dekoratives Exzenterschleifer-Finish für Edelstahl
Nicht jede Edelstahloberfläche soll ein gerichtetes Schliffbild besitzen. Bei dekorativen und gewerblich genutzten Oberflächen kann ein richtungsloses Exzenterschleifer-Finish eine interessante Alternative darstellen.
Dabei entsteht auf der gesamten Oberfläche ein feines, gleichmäßiges und richtungsloses Schliffbild.
Ein Vorteil dieser Oberflächenstruktur besteht darin, dass sie Kratzer in stark beanspruchten Bereichen optisch kaschieren kann.
Dadurch eignet sich das Finish beispielsweise für:
- Innen- und Außendesign,
- Metallmöbel,
- Rolltreppen und Aufzüge,
- Profi-Küchen und
- Filtrationsanwendungen.
Für flache Oberflächen sowie die Bearbeitung von Kanten und Ecken stehen unterschiedliche Schleiflösungen zur Verfügung.
Schweißnähte auf Edelstahl reinigen und Anlauffarben entfernen
Beim Schweißen von Edelstahl entstehen durch die Wärmeeinwirkung häufig sichtbare Anlauffarben.
Diese sind nicht ausschließlich ein optisches Problem. Die Wärmeeinwirkung kann den Passivierungsprozess beeinflussen, durch den sich die schützende Chromoxidschicht auf der Edelstahloberfläche bildet.
Diese Schicht trägt wesentlich zur Korrosionsbeständigkeit des Materials bei. Aus diesem Grund ist das Entfernen von Anlauffarben ein wichtiger Bestandteil einer fachgerechten Schweißnahtbearbeitung.
Scotch-Brite™ Precision Bristle Brush
Für die Reinigung von Schweißnähten bietet 3M unter anderem die Scotch-Brite™ Precision Bristle Brush an.
Flexible und anpassungsfähige Borsten sorgen für einen guten Oberflächenkontakt. Dadurch eignet sich die Lösung insbesondere für konturierte Oberflächen und komplexe Geometrien.
Geeignete Anwendungen sind beispielsweise:
- konturierte Oberflächen,
- komplexe Geometrien,
- schwer erreichbare Bereiche und
- unterschiedliche Schweißnahtgrößen.
Die Reinigung kann mit geringem Anpressdruck erfolgen. Ein weiterer Vorteil gegenüber klassischen Drahtbürsten ist die Konstruktion ohne Stahldrähte. Dadurch wird das Risiko herumfliegender Drahtstücke reduziert.
Je nach gewünschter Aggressivität stehen verschiedene Ausführungen zur Verfügung, beispielsweise 50+, 80+ und 120+.
Oberflächenrauheit und Edelstahl-Finish
Neben der sichtbaren Optik spielt bei vielen Anwendungen die messbare Oberflächenrauheit eine wichtige Rolle.
Insbesondere in Bereichen, in denen Edelstahl mit Lebensmitteln oder Flüssigkeiten in Kontakt kommt, bestehen Anforderungen an hygienische Oberflächen.
Typische Anforderungen an die Oberflächenrauheit
| Anwendungsbereich | Typische Oberflächenrauheit |
|---|
| Lebensmittel und Getränke |
Ra ≤ 0,8 µm |
| Molkereiprodukte |
Ra ≤ 0,4 µm |
| Pharmazeutische Produkte |
Ra ≤ 0,4 µm |
| Petrochemie |
Ra 0,8–3,2 µm |
Typische Edelstahl-Finishs und Rauheitswerte
| Finish | Beschreibung | Oberflächenrauheit |
|---|
| 2G Geschliffen |
Gerichtete Oberflächenstruktur mit geringer Reflexion und geringer sichtbarer Körnung. |
Ra < 1,0 µm |
| 2J Gebürstet |
Glatter als eine geschliffene Oberfläche, gerichtete und wenig reflektierende Struktur. |
Ra 0,4–0,6 µm |
| 2K Seidenmattpoliert |
Oberfläche mit zusätzlichen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit. |
Ra < 0,5 µm |
| 2P Blankpoliert |
Mechanisch polierte, nicht gerichtete und reflektierende Oberfläche mit hoher Bildklarheit. |
Ra < 0,1 µm |
| Dekoratives Exzenterschleifer-Finish |
Feinstrukturierte, richtungslose Oberfläche für dekorative und architektonische Anwendungen. |
Ra 0,1–0,3 µm |
Die Wahl des geeigneten Finishs sollte grundsätzlich von der jeweiligen Anwendung und den dafür relevanten technischen und hygienischen Anforderungen abhängig gemacht werden.
Das richtige Schleifmittel für Edelstahl auswählen
Die optimale Schleifmittelkombination hängt davon ab, welches Ausgangsmaterial vorliegt und welches Endergebnis erreicht werden soll.
Größe und Art der Schweißnaht
Kleine, mittlere und große Schweißnähte können unterschiedliche Ausgangslösungen erfordern. Auch leichte WIG-Schweißnähte können anders bearbeitet werden als ausgeprägte Schweißnähte mit hohem Materialüberschuss.
Gewünschtes Finish
Ein gebürstetes 2J-Finish erfordert andere abschließende Bearbeitungsschritte als ein 2P-Hochglanz-Finish. Deshalb sollte bereits vor dem ersten Schleifschritt feststehen, welches Endergebnis erreicht werden soll.
Geometrie des Werkstücks
Flächen, Kanten, Ecken und komplexe Konturen stellen unterschiedliche Anforderungen an Werkzeug und Schleifmittel.
Technische Anforderungen an die Oberfläche
Neben der Optik können Oberflächenrauheit, Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit wichtige Kriterien für die Auswahl der Bearbeitungsschritte sein.
Genau deshalb basiert das 3M Konzept nicht auf einem einzelnen universellen Schleifmittel, sondern auf aufeinander abgestimmten Schleifmittelkombinationen.
3M Schleifscheiben, Schleifbänder und Bürsten für Edelstahl
Für die einzelnen Bearbeitungsschritte steht ein breites Sortiment unterschiedlicher Schleifmittel zur Verfügung.
Schleifscheiben
Für Flächenbearbeitung, Materialabtrag und Schweißnahtbearbeitung stehen verschiedene Fiberscheiben, Filmscheiben, Gewebescheiben und Präzisions-Vliesscheiben zur Verfügung.
Dazu gehören beispielsweise Produkte aus den Bereichen:
- 3M Cubitron™ Fiberscheiben
- 3M Xtract™ Cubitron™ II Schleifscheiben
- Scotch-Brite™ Präzisions-Vliesscheiben
- 3M Roloc™ Schleiflösungen
Schleifbänder
Schleifbänder eignen sich insbesondere für die Bearbeitung definierter Flächen, Kanten und schwer zugänglicher Bereiche.
Zum Sortiment gehören unter anderem:
- 3M Cubitron™ II Gewebeschleifbänder
- 3M Trizact™ Gewebeschleifbänder
- Scotch-Brite™ Schleifbänder
- Scotch-Brite™ Durable Flex Vliesbänder
Bürsten
Für Finish- und Reinigungsarbeiten stehen unterschiedliche Scotch-Brite™ Bürstensysteme zur Verfügung.
Dazu zählen unter anderem:
- Scotch-Brite™ Precision Radial Bristle Brush
- Scotch-Brite™ Cut and Polish Lösungen
- Scotch-Brite™ Clean and Finish Lösungen
Passende 3M Werkzeuge für die Edelstahlbearbeitung
Das Schleifmittel und das eingesetzte Werkzeug sollten auf den jeweiligen Bearbeitungsschritt und die Geometrie des Werkstücks abgestimmt werden.
Zum beschriebenen 3M System gehören beispielsweise:
- 3M Xtract™ Elektro-Exzenterschleifer
- 3M Elektro-Winkelschleifer
- 3M Geradeschleifer
- 3M Tellerschleifer
- 3M Feilenbandmaschinen
Zusätzlich stehen Zubehörlösungen wie Laufräder, Scheibenadapter und Spindelverlängerungen zur Verfügung.
Dadurch können Schleifmittel und Werkzeug gezielt auf Werkstück, Geometrie und Bearbeitungsschritt abgestimmt werden.
Vorteile abgestimmter 3M Schleifmittelkombinationen
Eine professionelle Edelstahloberfläche entsteht durch das Zusammenspiel mehrerer Bearbeitungsschritte. Die richtige Kombination aus Grobschliff, Feinschliff und Finish kann entscheidende Vorteile bieten.
Weniger Arbeitsschritte
Aufeinander abgestimmte Schleifmittel können unnötige Zwischenschritte und Nacharbeiten reduzieren.
Schneller Materialabtrag
Leistungsfähige Schleifkörner unterstützen eine effiziente Bearbeitung von Schweißnähten und Edelstahloberflächen.
Kontrollierte Wärmeentwicklung
Ein kühlerer Schliff hilft dabei, übermäßige Wärmeeinwirkung auf das Werkstück zu reduzieren.
Reproduzierbares Finish
Definierte Schleifstrukturen unterstützen gleichmäßige und reproduzierbare Oberflächenergebnisse.
Effizienter Materialeinsatz
Effiziente Bearbeitungsprozesse können dabei helfen, den Verbrauch an Schleifmitteln zu reduzieren.
Vielfältige Finish-Möglichkeiten
Vom geschliffenen und gebürsteten Edelstahl bis zum Hochglanz-Finish lassen sich unterschiedliche Oberflächenanforderungen abdecken.
3M Schleiflösungen für professionelle Edelstahloberflächen
Von der ersten Bearbeitung einer Schweißnaht bis zum abschließenden Oberflächenfinish bietet 3M ein aufeinander abgestimmtes System aus Schleifmitteln, Bürsten, Werkzeugen und Zubehör.
Cubitron™ unterstützt den schnellen und kontrollierten Materialabtrag. Trizact™ ermöglicht eine schrittweise Verfeinerung der Oberfläche. Scotch-Brite™ bietet flexible Lösungen für Finish und Reinigung, während Xtract™ unter anderem für dekorative Exzenterschleifer-Oberflächen eingesetzt werden kann.
So lässt sich die Bearbeitung gezielt auf das gewünschte Ergebnis abstimmen – unabhängig davon, ob ein geschliffenes, gebürstetes, satiniertes, hochglänzendes oder richtungsloses Finish benötigt wird.
Das passende Schleifsystem für Ihre Anwendung finden
Sie möchten Edelstahl schleifen, Schweißnähte bearbeiten, Edelstahl polieren oder ein definiertes Oberflächenfinish erzeugen?
Entdecken Sie die passenden 3M Schleifmittelkombinationen für Ihre Anwendung und stimmen Sie Schleifmittel, Werkzeug und Bearbeitungsschritte auf das gewünschte Ergebnis ab.
Häufige Fragen zur Edelstahlbearbeitung mit 3M Schleifmitteln
Welche Schleifmittel eignen sich zum Schleifen von Edelstahl?
Das geeignete Schleifmittel hängt vom Bearbeitungsschritt ab. Für hohen Materialabtrag und das Glätten von Schweißnähten können beispielsweise Cubitron™ Schleifmittel eingesetzt werden. Für den anschließenden Feinschliff und ein gleichmäßiges Finish stehen unter anderem Trizact™ Lösungen zur Verfügung. Scotch-Brite™ Produkte eignen sich für verschiedene Finish- und Reinigungsarbeiten.
Wie schleift man eine Schweißnaht auf Edelstahl?
Der beschriebene Bearbeitungsprozess beginnt mit dem Glätten der Schweißnaht. Anschließend wird das Schliffbild erzeugt beziehungsweise verfeinert. Im dritten Schritt erfolgt das gewünschte Endfinish. Die konkrete Schleifmittelkombination richtet sich unter anderem nach Größe der Schweißnaht und gewünschter Oberflächenstruktur.
Wie entsteht ein gebürstetes Edelstahl-Finish?
Ein gebürstetes Edelstahl-Finish besitzt ein gerichtetes Oberflächenbild mit feinen parallelen Linien. Das in der Broschüre beschriebene 2J-Finish ist matt, weniger reflektierend und weist eine typische Oberflächenrauheit von Ra 0,4 bis 0,6 µm auf.
Wie kann Edelstahl auf Hochglanz poliert werden?
Für ein 2P Hochglanz-Finish wird die Oberfläche schrittweise verfeinert. Bei der beschriebenen Trizact™ Bearbeitung erfolgt die Vorbereitung unter anderem über A65, A45, A16 bis A6. Danach folgen die erforderlichen Polierschritte bis zur gewünschten hochglänzenden Oberfläche.
Warum müssen Anlauffarben auf Edelstahl entfernt werden?
Beim Schweißen entstehen durch Wärmeeinwirkung Anlauffarben. Diese können den Passivierungsprozess beeinflussen, der zur Bildung der schützenden Chromoxidschicht beiträgt. Die Entfernung von Anlauffarben ist deshalb wichtig, um Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.
Was ist ein Exzenterschleifer-Finish auf Edelstahl?
Ein dekoratives Exzenterschleifer-Finish erzeugt eine feine und richtungslose Oberflächenstruktur. Es eignet sich unter anderem für dekorative und gewerblich genutzte Edelstahlflächen und kann Kratzer in stark beanspruchten Bereichen optisch kaschieren.
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